數(shù)控鉆攻機(jī)是一種金屬切削機(jī)床，數(shù)控加工設(shè)備，樣式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程不超過(guò)800*400，雖然可以鏜銑加工，但不能進(jìn)行強(qiáng)力銑削等大負(fù)荷加工，主要用來(lái)鉆孔、攻絲。通常采用轉(zhuǎn)塔式刀庫(kù)，一般快移速度比加工中心快。類(lèi)似加工中心，通常主軸采用直連式，刀庫(kù)采用轉(zhuǎn)塔式。一般用于鉆孔攻絲，也可以進(jìn)行銑削和鏜孔加工，整機(jī)剛性比加工中心弱，但速度快!
數(shù)控鉆攻機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)：
1.檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況，手動(dòng)檢查X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
2.立即停機(jī)，加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)排除故障。
3.一般鉆攻機(jī)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格依照啟動(dòng)順序啟動(dòng)。
4.設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，操作者須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識(shí)。
5.件、板材、廢料按規(guī)定堆放，堅(jiān)持床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污。
6.試運(yùn)行，對(duì)新的工件順序輸入后，并檢查鉆攻機(jī)運(yùn)行情況。
7.意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，工作時(shí)。以免鉆攻機(jī)出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
8.維修時(shí)要遵守高壓平安規(guī)程，每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí)，要定時(shí)維護(hù)，要依照規(guī)定和程序進(jìn)行。
數(shù)控鉆攻機(jī)特點(diǎn)：
1.Z軸采用加強(qiáng)型主軸結(jié)構(gòu)，提高主軸的幾何精度和徑向剛度;主軸選用BT30結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，兼具鉆孔、輕銑等功能。(特殊定貨，另價(jià)提供)。
2.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，導(dǎo)軌均為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻.力,進(jìn)給平穩(wěn)無(wú)爬行，靈敏度高，可支持微量進(jìn)給及補(bǔ)償功能等要求，在重負(fù)荷下保持滑動(dòng)輕巧，移位平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確。
3.X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
4.X、Y、Z三軸自動(dòng)回零功能，刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。機(jī)床具有強(qiáng)力切削及切削過(guò)載保護(hù)裝置，全自動(dòng)集中潤(rùn)滑和大流量循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
5.X、Y、Z=軸分別由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，扭矩大，定位精度高。數(shù)控系統(tǒng)編程簡(jiǎn)單，操作方便。
