數(shù)控高速鉆床是一種自動化鉆孔平臺，是指利用比目標(biāo)物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉(zhuǎn)切削或旋轉(zhuǎn)擠壓的方式，在目標(biāo)物上留下圓柱形孔或洞的機械和設(shè)備統(tǒng)稱，也有稱為打孔機、鉆孔機、打眼機、通孔機等，通過對精密部件進行鉆孔，來達(dá)到預(yù)期的效果。
高速鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑，數(shù)字控制要求機械系統(tǒng)有較高的傳動剛度和無傳動間隙，以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實現(xiàn)。同時由于計算機水平和控制能力的不斷提高，同一臺機床上允許更多功能部件同時執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而高速鉆床的機械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鉆床具有更高的集成化功能要求。
隨著新材料和新工藝的出現(xiàn)，以及市場對數(shù)控銑床競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。
數(shù)控高速鉆床結(jié)構(gòu)：
1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門為鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、數(shù)控臺鉆共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動，龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動，采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。
6、數(shù)控臺鉆采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng)，配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、數(shù)控臺鉆電驅(qū)采用高精度伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
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