寒潮來襲，降雪又降溫。在這個(gè)嚴(yán)寒刺骨的冬天，機(jī)床人士維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)床設(shè)備，別讓它們受潮受凍！
濟(jì)南章力機(jī)械有限公司始建于2010年，已獲得國家級(jí)專精特新小巨人稱號(hào)，并通過ISO9001--2008質(zhì)量體系認(rèn)證，據(jù)我們十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)操，為大家科普一些冬季保養(yǎng)數(shù)控鉆床的方法，延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控鉆床的平均工作時(shí)間，希望能對(duì)大家有所幫助。
其他高速龍門數(shù)控鉆銑床、雙面鏜銑床、對(duì)頭鏜銑床、型材加工中心、臥式鉆銑床等同樣適用。
常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
01
防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。
02
定期檢查各部位情況。
◆ 定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；
◆ 檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調(diào)節(jié)溫度范圍，及時(shí)補(bǔ)充油量，并清洗過濾器；
◆ 主軸中刀具夾緊裝置長時(shí)間使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時(shí)調(diào)整液壓缸活塞的位移量。
03
定期檢查各部位是否有松動(dòng)。
◆ 定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；
◆ 定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng)；
◆ 絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換，以防灰塵或切屑進(jìn)入。
04
定期清潔與更換。
◆ 定期對(duì)各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換；
◆ 定期對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油；
◆ 定期對(duì)氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。
05
定期進(jìn)行水平和機(jī)械精度檢查并校正。
06
數(shù)控設(shè)備應(yīng)置于恒溫的環(huán)境中，工作環(huán)境溫度應(yīng)在0～35℃之間。避免陽光對(duì)數(shù)控機(jī)床直接照射熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。低溫或不穩(wěn)定將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。
07
在雨雪天氣要格外注意工作環(huán)境，盡量保持干燥。濕度的增高、灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
08
確保數(shù)控鉆床的切削油泵的正常，數(shù)控鉆床一定需要先進(jìn)行預(yù)熱。
09
一定保證數(shù)控鉆床切削油的流動(dòng)性，目的是避免數(shù)控鉆床的溫度過低而導(dǎo)致凝結(jié)，切削油供油系統(tǒng)不通暢造成冷卻不及時(shí)迅速磨損。好的辦法是將切削油清理出來，并且排除主軸和機(jī)臺(tái)內(nèi)的切削油，防止設(shè)備因切削油凝結(jié)導(dǎo)致堵塞或破裂。
10
及時(shí)清理切削油中的雜質(zhì)，有效避免主軸內(nèi)部的堵塞，以免造成數(shù)控鉆床冷循環(huán)不暢通等問題。
11
及時(shí)清理機(jī)床中的鐵屑，避免堆積造成的排油系統(tǒng)堵塞或行程障礙。
數(shù)控鉆銑床是一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、風(fēng)電、石油、化工、冶金、礦山等機(jī)械行業(yè)，比如工程機(jī)械中的動(dòng)臂斗桿、風(fēng)電行業(yè)中風(fēng)電齒圈、風(fēng)電法蘭,化工行業(yè)中換熱器管板，冶金行業(yè)中的閥門，礦山機(jī)械中的液壓支架、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等，要充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效性，就必須正確的操作和精心的維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和高的利用率。
一臺(tái)精心保養(yǎng)的設(shè)備，和一臺(tái)未經(jīng)過保養(yǎng)的設(shè)備，其使用年限可能相差幾倍，濟(jì)南章力機(jī)械有限公司提醒廣大用戶千萬別忽視保養(yǎng)的價(jià)值。
