在當(dāng)今數(shù)字信息化時代大環(huán)境中，數(shù)字系統(tǒng)也強勢來襲，連鉆床這種通用型設(shè)備也未能“幸免”，更新?lián)Q代成數(shù)控鉆床。那么數(shù)控鉆床有何利器可以取代傳統(tǒng)搖臂鉆呢？
 

　　搖臂鉆床一般來說又可以分為兩種，液壓搖臂鉆和機械搖臂鉆。
 

　　但不管是液壓還是機械搖臂鉆都是需要用手柄控制其工作的，這也就屬于半自動加工機床了。
 

　　機床本身的剛性比較低，在加工的時候不能*的做到多軸聯(lián)動，這樣對于一些形狀復(fù)雜的加工原件不能做到具有一定質(zhì)量的加工，并且如果在更換材質(zhì)進行加工時需要對其各個主軸進行調(diào)節(jié)再進行加工，這樣便增大了工作前的準(zhǔn)備工作，提高了勞動強度，降低了工作效率。
 

　　一般數(shù)控鉆床都是以數(shù)控系統(tǒng)對其各個零部件進行控加工的，這種加工方式可以說是全自動的加工。
 

　　只要設(shè)置好數(shù)控系統(tǒng)在對加工原件加工時*可以做到自動化加工，減輕了勞動強度。機床本身的精度高，剛性大并且在加工時可以多軸聯(lián)動，對于一些形狀復(fù)雜的加工材料也可以具有一定的加工質(zhì)量。在加工不同零件時，只需要更改數(shù)控系統(tǒng)即可，可以節(jié)約加工前的準(zhǔn)備工作。
 

　　數(shù)控鉆床優(yōu)勢：
 

　　一、數(shù)控鉆床比普通鉆床效率高，是普通鉆床的6倍以上。
 

　　二、數(shù)控鉆床可實現(xiàn)一人操作多臺，實現(xiàn)自動流水線生產(chǎn)，便于 制造廠家對工件工藝的編排。
 

　　三、數(shù)控鉆床日常維護保養(yǎng)比較方便，省掉了普通機床定時維護。
 

　　四、由于機床是數(shù)控系統(tǒng)控制，所以對機床的操作工的個人技能要求降低了。