來看看數(shù)控鉆銑床加工不穩(wěn)定的原因是什么吧！

數(shù)控鉆銑床作為一種高快捷，率，高性價比的生產(chǎn)物料，操作方便，流程簡捷，很大程度減少人工浪費(fèi)。但有時候在內(nèi)在或外在情況下會出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定等故障，增加問題排除難度。我們總結(jié)了數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定的幾個原因，希望能夠幫助大家針對處理。

小型數(shù)控鉆銑床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械部分包括滾珠絲杠、導(dǎo)軌兩大部分。它們的正常運(yùn)轉(zhuǎn)對整個機(jī)床加工的穩(wěn)定起著舉足輕重的作用。

造成機(jī)床運(yùn)行不穩(wěn)定的原因主要包括伺服電機(jī)與絲杠連接松動；絲杠和螺母副潤滑不良；工作臺在導(dǎo)軌上運(yùn)行阻力大；絲杠間隙過大或者間隙補(bǔ)償量設(shè)置不當(dāng)?shù)葞讉€方面的原因。

1、工作臺在導(dǎo)軌上運(yùn)行阻力大造成
小型數(shù)控鉆銑床工作臺如運(yùn)行阻力大會造成爬行或者運(yùn)行抖動，從而造成工件加工尺寸的不穩(wěn)定。這種情況一般是由鑲條調(diào)整過緊、機(jī)床導(dǎo)軌表面潤滑不良或者滾動軸承磨損所致。一般通過調(diào)整或者更換損壞件即可恢復(fù)。


2、絲杠和電機(jī)連接松動造成
小型數(shù)控鉆銑床的滾珠絲杠一般采用聯(lián)軸器和伺服電機(jī)進(jìn)行直連。在機(jī)床長時間使用后由于工件及工作臺的慣性造成聯(lián)軸器出現(xiàn)間隙，從而造成機(jī)床運(yùn)行的爬行或者抖動。一般通過調(diào)節(jié)或者更換即可解決。


床身式數(shù)控鉆銑床對夾具的要求都有那些能，具體我們看一下：
一、夾具要具有易于清理的特點(diǎn)
床身式數(shù)控鉆銑床工件夾具，首先要考慮要考慮切屑流出及清理方便，工件在銑削加工時產(chǎn)生大量切屑，應(yīng)有足夠的排屑空間，夾具應(yīng)考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應(yīng)加防護(hù)罩。
特別是在加工時采用切削液時，夾具還要考慮切削液的流向和回收。對于工件的夾具，為便于搬運(yùn)，還應(yīng)在夾具體上設(shè)置吊環(huán)等。


二、夾具的中心的穩(wěn)定性和抗震性要好
為了提高銑床夾具在床身式數(shù)控鉆銑床工件加工時的穩(wěn)定性和動態(tài)下的抗振性能，夾具各種裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，并且夾具的重心要盡可能低，夾具體與機(jī)床工作臺的接觸面積和工件的接觸面都要大。


三、夾具要具有快速安裝的特點(diǎn)
我們知道，床身式數(shù)控鉆銑床具有高速、高效、高精的加工特點(diǎn)，工件夾具的選型要具有快速地安裝工件以縮短輔助加工時間，一般在夾具外，還設(shè)置有確定位置及方向的部件，以便于能迅速地調(diào)整好夾具、工件及機(jī)床這三者之間的相對位置。